在运行圆管冲孔机之前,必须要做一系列的准备工作,特别是必须检查冲头还有下模刀口的地方如果有杂物,应该要先清理干净。同时还要给圆管冲孔机冲头的上面活动的部位上润滑油进行润滑,如果是液压型的圆管冲孔机那么还应该要检查气缸是否密封,如果有漏气应该要及时的进行处理。
不锈钢数控冲孔机_全自动数控冲孔机
产品简介:
1.全自动数控冲孔机单次可以同时冲4根管
2.**工件冲孔长度:6M.单次送料长度:1MM——5500MM
3.送料方式:采用液压/气动夹紧工件自动进料后,按孔距自动向外送料,送料方式采用台**达高精度伺服电机自动控制送料。
4.运动方式:自动/手动/暂停/急停
6米不锈钢数控冲孔机优势:
1.节省人力:设备自动运行送料,自动时间计算
2.节省计算时间:电脑自带记忆系统,可储存多套记忆数据
3.节省大量定位时间:气动夹紧,力度大,不跑偏
4.节省换模时间:使用快速更换模具结构
5.提高生产效率:数控冲床与普通冲床相比,60~80次/分钟提高了生产效率
6.安全系数提高:生产人员实现了离机操作,**限度杜绝安全事故
7.冲床自带冷却系统,实现了高效率冷却,保证冲床长期使用也不会发烫。
全自动数控冲孔机功能特色:
1、电缆带操控线维护,防搅扰,电缆护线套维护,防油、防水、防污染;主要电器元件合理安装在电器箱中,防止电线显露而形成损坏,安全又便于维护和维护。
2、坚固经用的渠道,经**的回火热处理,消除内应力不变形,确保了机床长时间的稳定性;较大极限的增加了机床的运用寿命。
3、自动供油体系,确保一切运动部件时刻在油的滋润下作业,较大极限减少运动部件的磨损,下降运动噪音,进步加工精度。特殊规划的循环油池及过滤体系,确保每一滴油都能充沛循环运用。
5、全自动数控冲孔机送料机适用于各种圆管,方管,铝型材冲圆孔,方孔,异性孔加工。
6、plc操控体系,抗震、防搅扰、防尘、防油,操作简洁,一学就会,界面设置人性化。
7、数控冲孔机选用进口精细导轨,plc操控伺服电机和驱动器,确保耐久经用,加工精度高、速度快,校对系数高。
9、管材在程序履行结束后主动归位,定位准确,可完成出产流水线管材加工。
10、夹钳夹持力可靠,选用气动夹钳,刚性好、夹持力强,设置软限位,**程维护,防止**发生
一、不需要其工作要先断电,然后清理工作台与模具间的废料并使用润滑油,电磁阀不能进水,压缩空气必须干燥;
三、更换冲头驱动齿轮箱里的齿轮油,保证冲头长期湿润;为保证*的不锈钢冲孔机的使用年限,一般新机器连续运作15天就应更换,往后每使用一个季度更换一次,较好是加不带颜色和水分的高质量润滑剂;
最后,平时日常工作中请勿用硬物敲冲孔机,使用前工作人员要记得检查机器内有无异物。通过以上了解清楚专业的不锈钢冲孔机设备的工作原理,我们就可以明确知道如何保养才能使机器发挥到较佳水平。特别是保养好的不锈钢冲孔机可以用很多年,可以省去很多维修的麻烦。
数控液压冲孔机是一种新型的自动加工设备,其能够在不同材质的方管、圆管、异形管上加工半孔或全孔,通过更换模具还可加工各种不同规格及形状的孔径,可加工防盗窗、护栏、门花、货架等管材,在现代加工业中应用广泛。数控液压冲孔机之所以受到大量厂家的亲睐,应归功于其优 异的性能特点。自动冲孔机
* 一:多功能,数控液压冲孔机可在任意规格、任意材质的管材上一次成形多个任意形状的孔目,管材壁可为任意厚度,孔中心距可任意调整。
*二:高精度,该冲孔机由加工中心数控编程程序控制,加工而成的孔形平整无毛刺且中心距jingque(孔距精度为±0.1mm)。
*三:速度快,高速可达1分钟120次
*四:易操作,整机采用微电脑控制,自动计算数据,带记忆功能,操作简便易学。
*五:**gao效,该设备为双工位在单位时间内能够满足大数量的开孔要求,效率大大**传统冲床。
*六:安全性高,*特机台和模具安全结构性设计,确保工人操作安全,减少工伤事故。
*七:低成本。数控液压冲孔机刃具耗能低,自动化运作更节省了大量人力,管材加工成本大大降低。