不锈钢数控冲孔机_全自动数控冲孔机
产品简介:
1.全自动数控冲孔机单次可以同时冲4根管
2.工件冲孔长度:6M.单次送料长度:1MM——5500MM
3.送料方式:采用液压/气动夹紧工件自动进料后,按孔距自动向外送料,送料方式采用台达高精度伺服电机自动控制送料。
4.运动方式:自动/手动/暂停/急停
6米不锈钢数控冲孔机优势:
1.节省人力:设备自动运行送料,自动时间计算
2.节省计算时间:电脑自带记忆系统,可储存多套记忆数据
3.节省大量定位时间:气动夹紧,力度大,不跑偏
4.节省换模时间:使用快速更换模具结构
5.提高生产效率:数控冲床与普通冲床相比,60~80次/分钟提高了生产效率
6.安全系数提高:生产人员实现了离机操作,限度杜绝安全事故
7.冲床自带冷却系统,实现了高效率冷却,保证冲床长期使用也不会发烫。
全自动数控冲孔机功能特色:
1、电缆带操控线维护,防搅扰,电缆护线套维护,防油、防水、防污染;主要电器元件合理安装在电器箱中,防止电线显露而形成损坏,安全又便于维护和维护。
2、坚固经用的渠道,经的回火热处理,消除内应力不变形,确保了机床长时间的稳定性;较大极限的增加了机床的运用寿命。
3、自动供油体系,确保一切运动部件时刻在油的滋润下作业,较大极限减少运动部件的磨损,下降运动噪音,进步加工精度。特殊规划的循环油池及过滤体系,确保每一滴油都能充沛循环运用。
5、全自动数控冲孔机送料机适用于各种圆管,方管,铝型材冲圆孔,方孔,异性孔加工。
6、plc操控体系,抗震、防搅扰、防尘、防油,操作简洁,一学就会,界面设置人性化。
7、数控冲孔机选用进口精细导轨,plc操控伺服电机和驱动器,确保耐久经用,加工精度高、速度快,校对系数高。
9、管材在程序履行结束后主动归位,定位准确,可完成出产流水线管材加工。
10、夹钳夹持力可靠,选用气动夹钳,刚性好、夹持力强,设置软限位,**程维护,防止发生
良心厂家,保质保量:本厂采购的油缸均为双轴纯铜铜套,与市面上的铁(钢)套相比,密封性能,油缸寿命大大提高。伺服马达定位尺寸精准,附模组储存记忆功能。结构:机架强力复合式组合,零组件厚实坚固耐用。操作功能:具寸动/自动功能。可个别单线生产作动或同时作动。工程动作类别:一,单冲孔。二,不等距孔。三,等距孔。四,旋转冲孔。油压系统:1,工作压力无段调整,油压回路采用零负载设计,搭配低级数频率设计之油泵马达,有效降低噪音声音,进而增加马达效能及寿命。2,油缸下降作动时,采用快速转慢速之油压差动式回路设计,高速下降,低速加工,不锈钢,高速回升之特性,增进冲孔时工件成型之稳定性,除增进作动速度更能有效降低马力负载以利电力节省。3,电控系统配载人机界面,油缸冲程150mm(冲程可设定)喉深600mm距离调整采用位置尺设计,间距,慢速位置,下限位置,使其操作准确及简单明了。4,采用伺服马达作动,收送料速度可设定快速调整,精准度高可增加产量。5,夹料挟持力足,由伺服马达推送料,工作定位不脱落,稳定性高。使用范围:方管,长方管,圆管冲孔,展示架货架立柱自动冲床,型材冲孔。一台设备精度的好坏取决于该设备的加工工艺以及所用材料也会影响其精度,下面小编为大家介绍下导轨材料的选择,数控冲孔机导轨材料采用不锈钢制作的产品,其导轨轴、滑块、钢球、密封端和保持器均采用不锈钢材料制作,而反向器采用合成树脂,故耐腐蚀性提高。对于要求高温和真空用途时,反向器可以采用不锈钢材。此外,用陶瓷材料制造的直线导轨将会得到开发应用。
多功能货架冲孔机可加工多种形状的孔槽,圆形、弧形、三角形或者是不规则形状都可加工制作。因为多功能货架冲孔机的模具采用分体式的设计,模具固定压块拆卸非常简单,客户可根据自己的制作需求,配备不同形状的模具,只需要更换模具,就可以根据自己的要求冲出想要的孔型,一机多用,非常实用。
多功能货架冲孔机的冲孔效率非常快而且精度也很高。多功能货架冲孔机配备有进口叶轮泵,压力稳定,单机每日几百平方米的加工需求,一分钟可冲压一百多次次,效率比台钻高出十倍以上。整体自动校正冲孔模具,不用换线,设备自带的刻度尺定位杆,可自动定位,孔距更精准。并且多功能货架冲孔机可自动排料,拉管省力,调节半孔。在机上智能化的控制面板,冲孔、冲弧、全孔、半孔一键即可轻松切换。