全数控冲孔机主要用于不锈钢、防盗网、铝合金等材料上加工出孔的自动化设备,能够实现自动冲孔,并根据实际需要,可更换安装不同规格的冲孔模具,整个装置的结构简单,操作简易,重量轻,便于搬运。在不锈钢防盗网、护栏、货架、扶手出孔加工中,随着人力资源成本的增加;大多数企业均考虑全数控冲孔机作为发展方向。随着时代的发展,全数控冲孔机的冲孔技术的提升,采用全全数控冲孔机对各种不锈钢管、铝合金材料进行冲孔优势明显,所以它已经取代了手动机械加工。
全数控冲孔机可加工不锈钢管材生产各种新型防盗网,方管圆管防盗网、菱形防盗网、梅花管防盗网、防盗窗、门花、窗花、护栏、货架、晾衣架等。一模多用,使用者只需脚轻踏开关,即可开孔,直接开上下二孔,较大地提高了不锈钢加工生产的效率,提升了市场业务的竞争力,节省人工成本。
1.单机可承载每日400平方米的加工需求
2.告别开孔器,*更换钻头
3.高精度的定位靠尺,*划线、测距
4.开孔平整无毛刺,不变形
5.适用于加工0.2-1.2mm各型管材
6.较速冲孔效率是普通台钻的10倍以上
7.**长使用寿命,冲头使用次数高达10万次以上
8.体积小,方便携带,组装快捷,操作简单
9.一模多用的冲孔模具结构设计,具有精度高,冲孔长度更长,耐磨性更好,定位自动而精准,管面光滑无磨损,保护物料表面无磨损,不用二次表面处理。
不锈钢数控冲孔机_全自动数控冲孔机
产品简介:
1.全自动数控冲孔机单次可以同时冲4根管
2.**工件冲孔长度:6M.单次送料长度:1MM——5500MM
3.送料方式:采用液压/气动夹紧工件自动进料后,按孔距自动向外送料,送料方式采用台**达高精度伺服电机自动控制送料。
4.运动方式:自动/手动/暂停/急停
6米不锈钢数控冲孔机优势:
1.节省人力:设备自动运行送料,自动时间计算
2.节省计算时间:电脑自带记忆系统,可储存多套记忆数据
3.节省大量定位时间:气动夹紧,力度大,不跑偏
4.节省换模时间:使用快速更换模具结构
5.提高生产效率:数控冲床与普通冲床相比,60~80次/分钟提高了生产效率
6.安全系数提高:生产人员实现了离机操作,**限度杜绝安全事故
7.冲床自带冷却系统,实现了高效率冷却,保证冲床长期使用也不会发烫。
全自动数控冲孔机功能特色:
1、电缆带操控线维护,防搅扰,电缆护线套维护,防油、防水、防污染;主要电器元件合理安装在电器箱中,防止电线显露而形成损坏,安全又便于维护和维护。
2、坚固经用的渠道,经**的回火热处理,消除内应力不变形,确保了机床长时间的稳定性;较大极限的增加了机床的运用寿命。
3、自动供油体系,确保一切运动部件时刻在油的滋润下作业,较大极限减少运动部件的磨损,下降运动噪音,进步加工精度。特殊规划的循环油池及过滤体系,确保每一滴油都能充沛循环运用。
5、全自动数控冲孔机送料机适用于各种圆管,方管,铝型材冲圆孔,方孔,异性孔加工。
6、plc操控体系,抗震、防搅扰、防尘、防油,操作简洁,一学就会,界面设置人性化。
7、数控冲孔机选用进口精细导轨,plc操控伺服电机和驱动器,确保耐久经用,加工精度高、速度快,校对系数高。
9、管材在程序履行结束后主动归位,定位准确,可完成出产流水线管材加工。
10、夹钳夹持力可靠,选用气动夹钳,刚性好、夹持力强,设置软限位,**程维护,防止**发生
专业的不锈钢冲孔机包括一冲床、里面安装有电动机,电动机的输出轴伸出冲床中,并安装有皮带轮;冲孔模具跟一机架在其内部,用于冲孔件定位的;偏心轴承与偏心轮传动是通过一圈滚珠来实现;安装在机架的上端的是一减速齿轮箱,*二皮带轮安装在减速齿轮箱的输入轴上,皮带连接着**皮带轮与*二皮带轮;冲孔模具是安装固定在冲床上部的具有匹配冲孔件穿入的冲孔;在减速齿轮箱的输出轴上有一偏心轮;一偏心轴承装在偏心轮上部;机内还有一传动轴,一传动套在其上部通过并与偏心轴承下部的连接部进行连接,下部装有一冲头竖直伸入冲孔模具内;以及与所述电动机电连接的一脚踏开关。
不锈钢冲孔机的冲床是由电机、减速机、磨具等组成的,而且从手动冲孔机到如今的品质好的不锈钢冲孔机,客户可以根据自己的需求定做磨具,节能环保,不需要用到钻头,为企业节约很多的各项成本;不锈钢冲孔机还*划线,孔位可自由调节能提升其工作效率,减少工作的时长,同样做到节能的要求。模具采用质量好的材料进行制作,使机器的使用寿命达到很高的年数,经久耐用且物美**。
综上,该不锈钢冲孔机除了具备较高的稳定性和强大的功能等有利因素外,还具备能耗低、安全性高且耐磨减震能力强的有利因素,能提高其转速和生产效率的同时,也能更好的保证操作员的使用安全,从而让不锈钢冲孔机的工作冲孔工作变得更加简单。