高速冲床冲孔机是采用一体化的特殊铸铁合金,高刚性及抗震性。滑块以长型导路设计,配备滑块平衡装置,确保运转精密与稳定。所有抗磨损元件均以电子式定时自动润滑系统,如缺乏润滑油,冲床将全自动停止。先进、简易的操控系统,确保滑块运转及停止的准确性。可搭配任何的自动化生产需求,提高生产效率降低成本。
高速冲床冲孔机作业中注意问题:
1、设备结构具有的危险。相当一部分冲压设备采用的是刚性离合器。这是利用凸轮机构使离合器接合或脱开,一旦接合运行,就一定要完成一个循环后才会停止。假如在此循环中手不能及时从模具中抽出,就必然会发生伤手事故。
2、动作失控。设备在运行中还会受到经常性的强烈冲击和振动,使一些零部件变形、磨损以至碎裂,引起设备动作失控而发生危险的连冲或事故。
3、开关失灵。设备的开关控制系统由于人为或外界因素引起的误动作。
4、模具的危险。模具担负着使工件加工成型的主要功能,是整个系统能量的集中释放部位。由于模具设计不合理或有缺陷,没有考虑到作业人员在使用时的安全,在操作时手就要直接或经常性地伸进模具才能完成作业,因此增加了受伤的可能。有缺陷的模具则可能因磨损、变形或损坏等原因在正常运行条件下发生意外而导致事故。
在冲压作业中,冲压机械设备、模具、作业方式对安全影响很大。冲压事故有可能发生在冲压设备的各个危险部位,但以发生在模具行程间为绝大多数,且伤害部位主要是作业者的手部,当操作者的手处于模具行程之间时模块下落,就会造成冲手事故。这是设备缺陷和人的行为错误所造成的事故。相关人员必须识别冲压作业的危险性。
高速冲床冲孔机的组成:
1、外机箱采用高强度铸铁,经应力消除,确保高速冲床的长期精确和稳定度。
2、C型高速冲床由三圆导柱组成,龙门高速冲床由六圆导柱组成,使机器动摩擦减至较低,配合强迫润滑及机油冷却系统使热变形降至较小。
3、冲床中的油压锁模系统,使锁模更简便直接,方便工人操作。
4、冲床中的高速减震系统,延长冲床使用寿命,并避免对外部环境的干扰。
5、上死点停止装置有效的保护模具,方便架模。
6、使用微电脑控制器,冲床的角度,转速及故障位置等信息,全部在独立的控制台显示。
高速冲床冲孔机闭合高度是指滑块在到达下死点时,滑块底平面到工作台面之间(台盘)的高度。调节龙门高速冲床连杆的长度就可以调整闭合高度的大小。当龙门高速冲床连杆调节至较上位置时,闭合高度达到较大值,称为较大闭合高度。当龙门高速冲床连杆调节至较下位置时,闭合高度达到较小值,称为较小闭合高度。模具的闭合高度必须适合于龙门高速冲床闭合高度范围的要求。
影响冲孔机价格的主要因素是冲孔精度,精度每提高1丝(0.01毫米)价格都会几何倍增加。
目前我们公司生产的冲孔机每小时大约能冲1000-1500个孔,根据自动化程度的高低会有较大差别。
(1)、全自动冲孔设备:我们拥有*的研发设计和施工团队,确保我们的设备在具有使用竞争力的基础上具有良好的价格竞争力。