杭州方管圆管冲孔模具厂

不锈钢数控冲孔机_全自动数控冲孔机
产品简介：
1．全自动数控冲孔机单次可以同时冲4根管
2．工件冲孔长度：6M.单次送料长度：1MM——5500MM
3．送料方式：采用液压/气动夹紧工件自动进料后，按孔距自动向外送料，送料方式采用台达高精度伺服电机自动控制送料。
4．运动方式：自动/手动/暂停/急停
6米不锈钢数控冲孔机优势：
1.节省人力：设备自动运行送料，自动时间计算
2.节省计算时间：电脑自带记忆系统，可储存多套记忆数据
3.节省大量定位时间:气动夹紧，力度大，不跑偏
4.节省换模时间：使用快速更换模具结构
5.提高生产效率：数控冲床与普通冲床相比，60~80次/分钟提高了生产效率
6.安全系数提高：生产人员实现了离机操作，限度杜绝安全事故
7.冲床自带冷却系统，实现了高效率冷却，保证冲床长期使用也不会发烫。
全自动数控冲孔机功能特色：
1、电缆带操控线维护，防搅扰，电缆护线套维护，防油、防水、防污染；主要电器元件合理安装在电器箱中，防止电线显露而形成损坏，安全又便于维护和维护。
2、坚固经用的渠道，经的回火热处理，消除内应力不变形，确保了机床长时间的稳定性；较大极限的增加了机床的运用寿命。
3、自动供油体系，确保一切运动部件时刻在油的滋润下作业，较大极限减少运动部件的磨损，下降运动噪音，进步加工精度。特殊规划的循环油池及过滤体系，确保每一滴油都能充沛循环运用。
5、全自动数控冲孔机送料机适用于各种圆管，方管，铝型材冲圆孔，方孔，异性孔加工。
6、plc操控体系，抗震、防搅扰、防尘、防油，操作简洁，一学就会，界面设置人性化。
7、数控冲孔机选用进口精细导轨，plc操控伺服电机和驱动器，确保耐久经用，加工精度高、速度快，校对系数高。
9、管材在程序履行结束后主动归位，定位准确，可完成出产流水线管材加工。
10、夹钳夹持力可靠，选用气动夹钳，刚性好、夹持力强，设置软限位，**程维护，防止发生

高速冲床冲孔机是采用一体化的特殊铸铁合金，高刚性及抗震性。滑块以长型导路设计，配备滑块平衡装置，确保运转精密与稳定。所有抗磨损元件均以电子式定时自动润滑系统，如缺乏润滑油，冲床将全自动停止。先进、简易的操控系统，确保滑块运转及停止的准确性。可搭配任何的自动化生产需求，提高生产效率降低成本。

高速冲床冲孔机作业中注意问题：

1、设备结构具有的危险。相当一部分冲压设备采用的是刚性离合器。这是利用凸轮机构使离合器接合或脱开，一旦接合运行，就一定要完成一个循环后才会停止。假如在此循环中手不能及时从模具中抽出，就必然会发生伤手事故。

2、动作失控。设备在运行中还会受到经常性的强烈冲击和振动，使一些零部件变形、磨损以至碎裂，引起设备动作失控而发生危险的连冲或事故。

3、开关失灵。设备的开关控制系统由于人为或外界因素引起的误动作。

4、模具的危险。模具担负着使工件加工成型的主要功能，是整个系统能量的集中释放部位。由于模具设计不合理或有缺陷，没有考虑到作业人员在使用时的安全，在操作时手就要直接或经常性地伸进模具才能完成作业，因此增加了受伤的可能。有缺陷的模具则可能因磨损、变形或损坏等原因在正常运行条件下发生意外而导致事故。

在冲压作业中，冲压机械设备、模具、作业方式对安全影响很大。冲压事故有可能发生在冲压设备的各个危险部位，但以发生在模具行程间为绝大多数，且伤害部位主要是作业者的手部，当操作者的手处于模具行程之间时模块下落，就会造成冲手事故。这是设备缺陷和人的行为错误所造成的事故。相关人员必须识别冲压作业的危险性。

随着科技的发展与机械制造技术的不断成熟，人类对机械的加工技术提出了更高的要求，从以往的手动冲孔机发展到现在高速切削**精密全数控冲孔机，由初封闭式控制模式向通用开放式控制模式转换。

对全数控冲孔机的数控系统、伺服性能、主轴驱动、机械结构等提出了更高的性能指标，FMS的迅速发展和CIMS的不断成熟。

对冲孔机的可靠性、随着微电子计算机技术的发展，数控系统的性能日益完善，数控技术的应用领域日益扩大。当前全数控冲孔机正在不断采用新技术成就，朝着高速化、高精度化、多功能化、智能化、模块化、系统化与高可靠性等方向发展着。让全数控冲孔机的使用更加的简单，提升冲孔的速度和精度是每个机械行业一直努力的目标。任何设备机器的使用都需要我们定期去做养护，就像生活中身边有很多爱美的女士，都会定期的去做保养，保持年轻水润的容貌，我们的全数控冲孔机自然也不例外。

我们现代全数控冲孔机的发展范围很广，针对不同的工作领域我们的种类及工作方式也不一样，我们的设备满足许多加工行业的很多需求，解决了我们人类工作的狠多问题，所以设备的保养是非常值得维护的。

以上就是圆管冲孔机的几个主要组成系统，在实际的打孔作业中，圆管冲孔机就是通过PLC控制系统更加需要进行程序设定，再由送料系统将管材运送到冲头之下，再有油压系统提供液压动力，让冲头具有强大的冲击力，从而完成冲孔作业，当设定好程序后这一整套流程都有圆管冲孔机自动完成，有效提高了企业 作业率。